在牛奶變成奶粉的過程中，一個至關重要的步驟就是噴霧干燥。

但傳統(tǒng)噴霧干燥設備常常面臨能耗高、人工依賴性強、質量波動大和切換效率低等痛點，嚴重時甚至影響奶粉顆粒度的均勻性，不僅拉高成本，更制約產能與質量保證。如今，西門子gPROMS解決方案給行業(yè)帶來又一解決這些痛點的實踐案例示范，也為聯(lián)合利華印度Sonipat工廠帶來了突破性優(yōu)化：

1.能耗降低10%

2.奶粉水分含量提升0.4%，更穩(wěn)定

3.產能提升3%

4.投資回收期僅7個月

5.每年節(jié)省成本超100萬歐元

西門子gPROMS通用工藝建模平臺 (General PROcess Modeling System)是一款高級過程建模、仿真和優(yōu)化軟件，主要針對流程行業(yè)的開發(fā)，通過機理建模，提供全工藝過程的實時優(yōu)化和調控，指導未來生產。

在該項目中，gPROMS數(shù)字化貫穿噴霧干燥工藝的每個技術節(jié)點，確保優(yōu)化執(zhí)行到位。

水分精準調控

1.構建精確數(shù)字孿生模型，反映干燥塔干燥過程。

2.持續(xù)接收產線實時數(shù)據(jù)，結合先進控制算法，預測干燥效果。

3.系統(tǒng)自動動態(tài)調整進風溫度、排風濕度、霧化壓力等關鍵參數(shù)，顯著提升了水分控制的穩(wěn)定性和精度。

參數(shù)智能優(yōu)化

1.通過西門子gPROMS強大數(shù)字模型實現(xiàn)預測控制，持續(xù)優(yōu)化進料速率、空氣流量、空氣溫度等關鍵參數(shù)。

2.在保證最終產品質量嚴格達標的前提下，識別并執(zhí)行能最大化產能的參數(shù)設置，實現(xiàn)了3%的產能提升。

能耗精細管理

1.系統(tǒng)基于實時的設備運行狀態(tài)，如加熱器效率、風機狀態(tài)以及物料的進料、溫度等特性，構建全局能耗優(yōu)化策略。

2.智能分配和調度各用能單元的運行狀態(tài)，例如優(yōu)化風機頻率、精準控制溫度，顯著降低了生產單位奶粉所需消耗的能源，從而年節(jié)省成本高達100萬歐元。

聯(lián)合利華印度工程與項目總經(jīng)理表示: “我們致力于打造端到端數(shù)字化工廠，西門子的支持讓Sonipat工廠成為世界經(jīng)濟論壇認證的‘燈塔工廠’。”

該項目的落地也標志著Sonipat工廠已成為全球制造業(yè)數(shù)字化轉型的標桿。

西門子gPROMS噴霧干燥解決方案可擴展至食品飲料、糖類、洗滌劑、制藥、石油化工、溶解結晶等多個領域，對工藝流程及其關鍵設備進行詳盡的模擬、設計與優(yōu)化，應對復雜場景，提升生產效率。